煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，制糖设备，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。
b）硫漂：硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速进入硫漂器中产生负压，制糖设备订购，将经过冷却的so2气体吸入，并在管道内与糖汁充分混合，并迅速完成so2气体的吸收，通入糖汁中的so2气体首先溶解于水变成具有强还原性的---酸，然后将色素还原成无色的化合物，对糖汁进行脱色。脱色后的糖汁经过滤后送入蒸发工序。
蒸发糖汁蒸发一般采用三效、四效或五效蒸发系统。经蒸发后去除其中水分，糖汁浓缩成糖浆.
煮糖糖浆在真空条件下，进一步加热浓缩，含有白砂糖结晶的过饱和浓缩溶液，经助晶、分蜜、干燥、筛分成品白砂糖。
我国的制糖业与国外水平的差距主要体现在以下几个方面：
1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大，生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人，劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。
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